作為一個熟練的操作者，在高精密斜床身數(shù)控車床完成所有的加工任務(wù)以前，必須了解機床加工零件的規(guī)定、加工線路和特點。為了簡化定位和安全，夾具的每個定位面都應(yīng)與數(shù)控加工中心加工的起點有準(zhǔn)確的座標(biāo)規(guī)格：保證零件安裝位置與編程中選定的零件安裝方位、工件坐標(biāo)系和機床坐標(biāo)系、編程中選定的機床坐標(biāo)系、工作坐標(biāo)系和選定零件的機床坐標(biāo)系和編程中的機床坐標(biāo)系及其定向安裝方向一致。能夠在短期內(nèi)拆裝，改成適合新工件的夾具。

因為數(shù)控加工中心的輔助時間早已縮小得很短，因此夾具的安裝不能占用高精密線軌數(shù)控車床太多時間。夾具應(yīng)具有盡量少的部件和較高的剛度。加工中心夾具應(yīng)盡可能打開，假如夾具元件的空間位置能低，則安裝夾具不能與工步刀具軌跡發(fā)生牽涉扯。保證您在主軸行程范圍內(nèi)完成工件加工的內(nèi)容。

針對具備互動式操作臺的數(shù)控加工中心，夾具設(shè)計務(wù)必避免夾具和機床因為操作臺的運動、提交、下載和轉(zhuǎn)動而出現(xiàn)空間影響。在夾具底表面與操作臺之間的接觸中，夾具底表面的平面度必須在0.01-0.02mm之內(nèi)，表面粗糙度不可超過3.2m。

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